OneFlow 会在恰当的时机重新上架产品

“通过准确把握将产品重新放回传送带的时机，OneFlow 不仅提高了效率和产量，还降低了人工成本。它消除了对额外操作员的需求——该操作员此前唯一的工作就是负责在切割或包装前调整产品位置，”JBT Marel 全球产品经理 Birgir Freyr Ragnarsson 表示。

整理流程

在当今的二次加工生产线中，从剔骨到包装，许多操作员仍需执行手动操作。由于无法始终如一地整理产品，一旦他们进行干预，传送带上的产品流很快就会变得杂乱无章。
但现在，有了OneFlow。 Birgir Freyr Ragnarsson 继续说道：“OneFlow 能精准捕捉将产品重新放入输送带的最佳时机。在去骨后工艺中的多个人工操作点，它能确保产品以一致且单件化的方式流动。大多数情况下，OneFlow 会与修边工序结合使用。”

缓冲与释放

“滴料器”（即位于传送带上方的产品储料斗）是 OneFlow 的关键组件，兼具缓冲和释放料斗的功能。 操作员将处理好的产品放入该下料斗中。通过追踪传送带上每块肉的位置，OneFlow的软件能精确检测何时有空位可容纳额外产品。系统将产品暂存于下料斗中，进行缓冲直至最佳释放时机，从而确保与传送带上的物料流无缝衔接。 OneFlow不仅能实现产品流的分离，还能将产品以长边在前的方式精确定位在传送带上。因此，OneFlow能够精准地为下游工序组织进料。该系统每分钟可处理多达120块鱼片，并始终保持稳定的输送流速。人工操作的减少也有助于保障食品安全。

人体工学

只需将产品放入紧邻切割区域的滴管中，操作员就无需再伸手越过输送带将产品放回流水线——那个位置总是离得更远。这种符合人体工程学的操作改进，既消除了重复性劳损，又创造了更舒适的工作环境。

OneFlow 与 AMF-i

在 AMF-i 鸡胸肉去骨系统中，操作员通常会检查鸡胸肉片，以确定其属于 A 级还是 B 级，以及哪些需要修整。当系统配备 OneFlow 时，操作员将 B 级鸡胸肉片放在上层传送带上进行手动修整。 A级里脊肉会被放入OneFlow分拣器中，该设备会以受控的方式将它们长边在前，依次释放至主产品传送带上。这些A级里脊肉此时已处于适合后续工序的位置，并在后续整个过程中不再被触碰。

修边工位上的 OneFlow

OneFlow 在修边工位也能发挥作用。当边角料和修边废料从生产线上被清除时，操作员将修边后的产品放入 OneFlow 落料器中。产品只有在传送带上出现空位时才会返回，并与传送带上已有的产品自然衔接。

OneFlow 搭配 SensorX

在SensorX上进行返工往往对加工商构成重大挑战。负责剔骨的操作员通常会将返工后的鱼片随意放置在传送带上。如果将其放回的位置离另一块带骨鱼片太近，该鱼片将再次被剔除。OneFlow可有效防止这种情况发生。 一旦返工产品被放入分拣器，OneFlow 便会精准判断产品重返传送带的最佳时机。这种单件化产品输出方式不仅有利于分级机、分切机或包装机等下游设备的工作，还能省去操作员在传送带上重新调整产品位置的工序。