VC-i 是世界上第一台使用人工智能的智能开肛刀。在此之前，通气孔切割性能主要依靠操作员的技能来确定性能和管理设置。现在，创新的 VC-i 完全不需要人工输入或判断，就能始终如一地达到最高的性能和卫生水平。集成的人工智能视觉技术与全新的机械设计和数字控制相结合，开创了通风口切割自动化的新时代。
开肛刀的职责是以最精准、最卫生的方式钻开泄殖腔，同时避免损伤肠道，并确保泄殖腔始终悬垂于胴体背部。
开肛刀是去内脏工序中的第一步，其性能对整条生产线至关重要。如果这一步操作不当，生产线后续操作将无法弥补这一缺陷。开肛刀（VC）的钻孔不准确会导致开膛机（VO）无法进行必要的切口。这将引发进一步的问题，例如泄殖腔被向内推挤或撕裂，导致产品无法使用。 简而言之：如果第一步不完美，后续步骤（VO和Nuova）也很可能失败。这就是为什么在您的生产线上配备VC-i至关重要：它能近乎完美地钻孔并定位所有排气孔，且几乎不会造成内部损伤。
得益于人机界面触摸屏，VC-i的操作便捷性达到了前所未有的高度。由SmartBase软件支持的数字控制系统易于设置，您只需选择“配方”即可。 不再需要任何手动设置，使整个过程完全不受操作员主观判断的影响。SmartBase软件和人机界面触摸屏控制为VC-i带来了显著的智能化水平，但真正赋予其人工智能的，是远比标准摄像头更先进的视觉技术。
VC-i 利用人工智能来衡量其性能。该系统由一个光学传感器及其计算机组成，安装在高架输送线上的 VC-i 设备后方的一个小型机箱内。利用视觉技术识别 99.9% 定位正确的泄殖腔，这并非看起来那么简单。正因如此，VC-i 采用了最先进的深度学习人工智能技术，以识别切割不当、悬挂不正的泄殖腔以及单腿鸡。 如今，VC-i 不再需要高技能的操作员来识别和统计那些以极快速度经过的、定位正确的鸡肛。取而代之的是，基于人工智能的视觉技术能够实时提供机器性能和设置的洞察。该视觉技术完全客观、公正，且在计数时不会出错。
这些数字配方会根据特定禽群的解剖结构进行调节，从而完成机器的设置。这消除了基于猜测的手动调节，并降低了机器设置过程中的人为失误风险。通过人机界面触摸屏输入配方时，有四种自动设置选项，分别是：
该人工智能辅助的视觉技术可监控生产线，并生成实时及历史性能报告。这些报告将显示诸如正确定位的泄殖腔比例以及每台设备的性能等信息。如果性能低于某个阈值，系统将发出警告，提示立即采取补救措施。例如，该“警告”会告知您性能已降至96%以下。这将影响去内脏生产线的整体性能。 此时您需要调查原因：配方设置是否正确？钻头是否堵塞？是否有肉块卡在某处？您可以远程检查机器上20个单元各自的性能，使该流程更接近“无人值守”的去内脏车间。性能监控背后的理念是：更深入的洞察力将带来跨批次和跨班次的更佳排泄口切割性能。
加工商强调，在肛门切口处理中，卫生是重中之重。由于这是在胴体内部进行的第一个操作，因此在此阶段保持最高的卫生标准和操作规范至关重要。钻孔深度足够时，总会切开泄殖腔；这本身并非难点。然而，泄殖腔下方是肠道组织，在任何情况下都绝不能钻入其中。VC-i的数字化机器设置可确保这一点，并将肠道污染降至最低。 VC-i 采用无接触卫生设计理念，无需人工干预。一流的钻孔性能对整体产品质量起到了重要作用。其他卫生措施包括真空清洁系统（可防止粪便污染）以及每次操作后对钻头的自动清洁。
与维护繁琐的钻头组件不同，VC-i 采用了经过改进的钻头和全新组件。这 20 个组件中的每一个都配备了一根滑动杆，其开放式设计极佳，不仅易于清洁，性能也更出色。此外，组件受到残留物污染的风险也大大降低。由于组件的调节和更换变得更加简便，维护的便利性、易用性和卫生性都得到了提升。
在进料口处，产品检测器会识别出空挂钩和单腿挂钩，并通过指示灯的亮灭状态进行提示。随后，这些挂钩将从 VC-i 的性能测量中剔除。如果因生产暂停导致出现较长的空挂钩序列，钻头单元的喷淋清洁将自动停止，从而显著节水。
在静态线上清洁 VC-i 时，按下专用的“StepClean”按钮即可使机器旋转两个单位。这省去了手动转动的需求，既提高了清洁的便捷性，又保障了操作安全。
VC-i 通风口切割机采用了 JBT Marel 的新型 i-frame 框架，其独特之处在于“倾斜式”门板设计，这种设计在 Nuova-i 机型上也有体现。
我们的专业团队随时为您提供帮助并解答您的疑问。请填写表格，我们将尽快与您联系。期待您的来信。