VC-i - O primeiro cortador de respiradouro inteligente do mundo

27 mai. 2025

O VC-i é o primeiro cortador de respiradouro inteligente do mundo que utiliza IA. Até agora, o desempenho do corte de ventilação dependia das habilidades do operador para determinar o desempenho e gerenciar as configurações. Agora, o inovador VC-i atende de forma consistente aos mais altos níveis de desempenho e higiene, sem nenhuma intervenção ou julgamento humano. A tecnologia de visão com IA integrada, combinada com novos designs mecânicos e controle digital, abre uma nova era na automação do corte de respiradouros.

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A função do cortador de cloaca é perfurar a cloaca da maneira mais precisa e higiênica possível, sem danificar os intestinos, e pendurá-la de forma uniforme na parte traseira da carcaça.

Cloaca nas costas

O cortador de orifícios é a primeira etapa do processo de evisceração, tornando seu desempenho crucial para toda a linha. Se essa primeira etapa não for realizada corretamente, as operações restantes na linha não serão capazes de corrigir o erro. Uma perfuração incorreta pelo cortador de orifícios (VC) pode impedir que a máquina de abertura de orifícios (VO) faça a incisão necessária. Isso resulta em outros problemas, como a cloaca ser empurrada para dentro ou rasgada, tornando o produto inutilizável. Em resumo: se a primeira etapa não for perfeita, as etapas seguintes (VO e Nuova) provavelmente também falharão. É por isso que é tão importante ter um VC-i em sua linha: ele perfura e posiciona todas as aberturas de ventilação quase com perfeição, praticamente sem causar danos internos.

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Inteligência artificial

Graças à tela sensível ao toque da IHM, a facilidade de uso do VC-i é sem precedentes. O sistema controlado digitalmente, apoiado pelo software SmartBase, é fácil de configurar. Basta selecionar as “receitas”. Não há mais configurações manuais, tornando o processo totalmente independente do julgamento do operador. O software SmartBase e o controle por tela sensível ao toque HMI trazem um nível significativo de inteligência ao VC-i, mas é a tecnologia de visão — muito mais avançada do que uma câmera padrão — que realmente agrega inteligência artificial.

Tecnologia de IA com aprendizado profundo 

O VC-i utiliza inteligência artificial para medir seu desempenho. Ele é composto por um sensor óptico e um computador, instalados em um pequeno compartimento atrás do VC-i na linha de transporte aéreo. Não é tão simples quanto parece registrar 99,9% das cloacas posicionadas corretamente usando tecnologia de visão. É por isso que o VC-i utiliza tecnologia de IA de ponta baseada em aprendizado profundo para detectar cloacas cortadas e penduradas incorretamente, bem como as que têm apenas uma perna. Agora, o VC-i não precisa mais de um operador altamente qualificado para reconhecer e contar o número de cloacas posicionadas corretamente, que passam a uma velocidade incrível. Em vez disso, a tecnologia de visão baseada em IA fornece informações em tempo real sobre o desempenho e as configurações da máquina. A tecnologia de visão é totalmente objetiva, imparcial e não comete erros na contagem.

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Configurações automáticas 

As receitas digitais, que levam em conta a composição de um determinado lote, são responsáveis pela configuração da máquina. Isso elimina a necessidade de ajustes manuais baseados em suposições e reduz o risco de erro humano durante a configuração da máquina. Ao inserir uma receita pela tela sensível ao toque da IHM, há quatro configurações automáticas. São elas: 

  1. O ajuste elétrico da altura do VC-i é configurado através da tela da IHM. O VC-i ajustará sua altura automaticamente de acordo com a receita inserida.
  2. A profundidade de perfuração na carcaça pode ser ajustada ao milímetro, permitindo que a broca atinja exatamente a profundidade necessária sem tocar nos intestinos.
  3. A placa traseira garante um ajuste contínuo do produto em relação à broca. Isso dependerá do tamanho, tipo e anatomia do produto. A precisão do posicionamento da placa traseira oferece muito mais flexibilidade do que um simples botão para lotes pequenos, médios ou grandes. 
  4. Ao inserir o produto no VC-i, uma guia de alimentação direciona o produto para as unidades da máquina. Isso elimina a necessidade de ajustes manuais baseados em intuição.

Aviso antecipado sobre o desempenho 

A tecnologia de visão assistida por IA monitora a linha e gera relatórios de desempenho em tempo real e históricos. Esses relatórios apresentam informações como a porcentagem de cloacas posicionadas corretamente e o desempenho por unidade. Se o desempenho cair abaixo de um determinado limite, um alerta solicita uma ação corretiva imediata. Esse “alerta precoce” indica, por exemplo, que o desempenho caiu abaixo de 96%. Isso afetará o desempenho geral da linha de evisceração. Agora você precisa investigar por que isso aconteceu. As configurações da receita estão corretas? Há alguma broca entupida? Há algum pedaço de carne preso em algum lugar? Você pode verificar remotamente o desempenho individual de cada uma das 20 unidades da máquina, aproximando o processo de um departamento de evisceração “automatizado”. A ideia por trás do monitoramento de desempenho é que melhores insights levem a um melhor desempenho no corte de cloacas em todos os lotes e turnos.

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Higiene – prioridade máxima 

Os processadores enfatizam que, na perfuração da cloaca, a higiene é uma prioridade máxima. Como essa é a primeira operação realizada efetivamente no interior da carcaça, é fundamental manter os mais altos padrões de higiene e cuidado nessa etapa. Uma perfuração suficientemente profunda sempre liberará a cloaca; esse não é o desafio. Abaixo da cloaca, no entanto, encontra-se o pacote intestinal, que em hipótese alguma deve ser perfurado. As configurações digitais da máquina VC-i garantem isso com o mínimo de contaminação intestinal. A VC-i segue um conceito higiênico sem contato, sem necessidade de intervenção manual. O desempenho de perfuração de primeira classe contribui substancialmente para a qualidade geral do produto. Outras medidas higiênicas são o sistema de limpeza a vácuo, que evita a contaminação por excrementos, e a limpeza automática das brocas após cada operação.

Design aprimorado da unidade

Em vez de unidades de perfuração que exigem muita manutenção, o VC-i apresenta brocas aprimoradas e novas unidades. Cada uma das 20 unidades possui uma haste deslizante com um design bastante aberto, oferecendo facilidade de limpeza e desempenho superiores. Além disso, há menor risco de contaminação da unidade por resíduos. Como o ajuste e a substituição das unidades se tornaram mais fáceis, a conveniência na manutenção, a facilidade de uso e a higiene são beneficiadas. 

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Economia de água

Na entrada, um detector de produtos identifica manilhas vazias e manilhas com uma única perna, indicadas por uma luz que acende ou apaga. Essas manilhas são então excluídas das medições de desempenho do VC-i. Se houver uma sequência mais longa de manilhas vazias devido a uma pausa na produção, a limpeza por pulverização das unidades de perfuração é interrompida automaticamente, proporcionando uma economia significativa de água.

StepClean

Ao limpar o VC-i em uma linha estática, ao pressionar o botão exclusivo “StepClean”, a máquina gira duas unidades. Isso elimina a necessidade de girar manualmente, beneficiando tanto a facilidade de limpeza quanto a segurança operacional.

i-Frame

A cortadora de aberturas VC-i conta com a nova estrutura i-frame da JBT Marel, que se destaca por suas portas “angulares” exclusivas, um design também presente na Nuova-i.

Notícia

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