INKAs Wachstum entsteht durch die Nutzung von Chancen und starken Beziehungen

Im norwegischen Os vollzogen Karsten Austevoll, der heutige Eigentümer von INKA, sein Bruder und sein Vater 1983 den Übergang vom Fischfang zur Verarbeitung und bauten ein großes Bootshaus zu einem Schlachthaus um. Es war eine praktische Entscheidung, die auf Überzeugung und Mut beruhte. Fast zwei Jahrzehnte später, im Jahr 2002, änderten sie erneut ihre Ausrichtung und wechselten vom Schlachten zur Eröffnung ihrer ersten Anlage zur Weiterverarbeitung von Lachs. Eine weitgehend manuell betriebene Anlage, die intern als „Factory North“ bekannt wurde.

Im Jahr 2003 entstand eine Partnerschaft, die INKA erneut grundlegend verändern sollte. Seaborn – ein Vertriebs- und Exportunternehmen im Besitz einer Gruppe von Fischzüchtern – stieg ein, belieferte INKA mit Rohware und übernahm die Zuständigkeit für den Export und den Vertrieb der Fertigprodukte. Diese Partnerschaft bot INKA die Möglichkeit, seine Verarbeitungskapazitäten auszubauen, und gab den Anstoß, verstärkt auf Automatisierung und integrierte Systeme zu setzen.

Eine gute Beziehung ist eine, die sich ständig weiterentwickelt

Eine der ersten Investitionen von INKA in Zusammenarbeit mit JBT Marel war der I-Cut 130 Portionsschneider. Ein automatisierter Schneideautomat, der bei der Portionierung von Lachs eine höhere Präzision und weniger Ausschuss gewährleistet. Im Zuge des kontinuierlichen Wachstums von INKA suchte das Unternehmen stets nach neuen Möglichkeiten zur Verbesserung der Betriebsabläufe. JBT Marel hat gemeinsam mit INKA daran gearbeitet, die Kapazität und den Automatisierungsgrad zu steigern, und im Laufe der Jahre eine starke, auf Vertrauen basierende Beziehung aufgebaut. „Wir waren schon immer gut darin, uns mit neuen Maschinen zu erneuern“, sagte Karsten Austevoll, Inhaber von INKA. „Wir gehörten wahrscheinlich zu den Ersten, die die Filetiermaschine MS 2730 mit direkt in die Maschine integrierten Trimmwerkzeugen installiert haben. Und von da an ging es einfach immer weiter vorwärts.“

Zeit, die Kapazitäten zu erweitern

Das Verarbeitungsvolumen von Seaborn stieg, und da es sich um den Hauptauftrag von INKA handelte, stellte sich die Frage nach der Kapazität. „Unser Vater kam 2018 auf uns zu und fragte, ob wir weiter investieren und eine neue Fabrik bauen wollten – das war unglaublich spannend“, sagte Kari Marie Austevoll Lyssand, Geschäftsführerin und Inhaberin von INKA.

„Schließlich wurden wir für Seaborn zu klein. Das Unternehmen wuchs sehr schnell, und da begannen wir gemeinsam mit Seaborn und JBT Marel mit der Planung einer neuen Fabrik. JBT Marel war von Anfang an Teil des Teams“, so Karsten Austevoll.

Eine neue Einrichtung

Das Werk South wurde 2020 eröffnet. Es handelt sich um einen Betrieb mit zwei Produktionslinien, der mit integrierten Maschinen und Software von JBT Marel ausgestattet ist und Lachsfilets sowie -portionen herstellt. Vom Wareneingang bis zum Versand läuft jeder Schritt des Prozesses auf vernetzten, automatisierten Maschinen: dem Depalettierer MS 2010, dem Lachs-Kopfentferner MS 3028, der Filetiermaschine MS 2730, der APT4-Trimmlinie, dem Grätenentferner MS 2612, dem Portionenschneider I-Cut 130 und dem RoboBatcher-Thermoformer. Alles wird durch die JBT Marel-Software miteinander verbunden, um vollständige Transparenz und Kontrolle über den Betrieb zu gewährleisten.

„Die Maschinen haben uns dabei geholfen, unseren Betrieb zu optimieren und vor allem die schwere körperliche Arbeit zu reduzieren. Die Maschinen übernehmen die schwersten Aufgaben, und die Bediener steuern sie. Der Betrieb läuft viel stabiler, und wir erzielen gute Erträge“, sagte Kari Marie.

Mit dem Betrieb von Factory South und Factory North hat INKA seine Kapazität heute fast vervierfacht und seine Produktion erweitert. „Wir stellen zwischen 30 und 36 verschiedene Produkte her, die alle Arten abdecken – Filets in jeder Variante. Dazu kommen Portionen in allen Qualitäten und Ausführungen. Mit Haut, ohne Haut, und das gilt auch für unsere Filets. Es gibt also eine riesige Auswahl an Varianten. Und hier im Werk South haben wir eine Fabrik, die alles abdeckt. Nichts geht verloren. Produkte werden verpackt und gefroren“, sagte Karsten.

Den Menschen vertrauen, die man kennt

Als es darum ging, einen Technologieanbieter für Factory South auszuwählen, wandte sich INKA an mehrere Anbieter. „JBT Marel war für uns ein ganz naheliegender Ansprechpartner. Und letztendlich fiel uns die Entscheidung recht leicht. Wir pflegen eine sehr enge Beziehung zu JBT Marel. Über viele Jahre hinweg haben wir Vertrauen zu JBT Marel als Lieferanten aufgebaut, und zudem hatten sie das beste Angebot“, sagte Karsten.

Dieses Vertrauen, verbunden mit dem Engagement von INKA für die Region, hat für die gesamte Gemeinde Os zu greifbaren Ergebnissen geführt. Als Ergänzung zu „Factory South“ ist INKA von einem Team von 40 auf rund 170 Mitarbeiter angewachsen und damit zum größten Arbeitgeber der Gemeinde geworden. Das Vermächtnis von INKA reicht weit über die Produktionslinien hinaus, und JBT Marel ist stolz darauf, ein Teil davon zu sein. „Wir scheuen uns nicht, Risiken einzugehen“, sagte Karsten. „Ich hoffe, JBT Marel tut dies ebenfalls, und dass wir in Zukunft noch mehr Produkte gemeinsam entwickeln können.“

Wenn Sie bereit sind zu sehen, wie eine passende Partnerschaft Ihr Unternehmen voranbringen kann, wenden Sie sich noch heute an einen Experten.

Über INKA AS

INKA AS hat seinen Sitz in Os, Norwegen. Das familiengeführte Unternehmen verarbeitet mehr als 40 verschiedene Produkte aus frischem und gefrorenem norwegischem Atlantiklachs und Regenbogenforelle, die von seinen Kunden in die ganze Welt exportiert werden. Das Unternehmen ist ständig bestrebt, seine Produkte zu verbessern und neue Produkte zu entwickeln, wobei aus hochwertigen Rohstoffen qualitativ hochwertige Erzeugnisse produziert werden.